“大数据+智能制造”推动提质增效|开yun官方登录入口
类别:产品展示
近日,贵州航天林泉电机有限公司16台自动化设备投用,标志着林泉电机在南北智能化、信息化的生产模式上更进一步。按照计划,到2020年,该公司投用的智能化设备将约100余套,自动化覆盖率约60%,生产能力提高50%。林泉电机是具有53年历史的军工企业,主要专门从事仪器微特电机、二次电源、控制器控制系统、小型遥测产品的科研生产。
由于产品具备多品种、小批量的特点,质量的一致性、合格率等沦为制约企业较慢发展的瓶颈。2017年9月,在贵阳高新区的推展下,林泉电机以大数据技术创新运用为基础,实行“千企改建”工程,将电机生产自动化与生产管理信息化展开融合,转变手工作坊式的生产模式,解决问题质量不一、效率低落两大“痛点”。
“我们先后投放2000多万元自主设计研发自动化设备,按照从工位、生产线到车间的步骤,对设备展开智能化改建。”贵州航天林泉电机有限公司智能生产项目负责人郑俊强说道,经过智能化改建,目前智能绕线机将绕线工艺由原本的40至60分钟传输到2分钟;自动整形机不仅解决问题了人工生产质量一致性劣的问题,还将生产效率提升了5倍,合格率提高到99.5%;喷漆机器人将每个工件的喷漆作业时间由5分钟增加到30秒,同时减低了喷漆过程中剧毒有害物质对工人身体的损害。“所有智能化设备都具有数据采集功能,我们可以动态收集生产数据,通过生产管理平台,动态监控生产过程。”郑俊强说道,从单点的工位自动化、产线自动化,再行到整个车间的自动化,通过信息构建,最后可以构建电机生产自动化。
此外,林泉电机还相结合在仪器微特电机领域的设计研发、建模检测、生产生产等产业链的核心地位优势,使用云计算、大数据、物联网等技术,搭起了电机行业第一家产业互联网平台——仪器微特电机产业互联网平台。“我们期望通过该平台,将涉及企业、政府、高校、专家、创客、客户等资源汇聚一起,展开统一优化管理和经营,构建对行业的再行分工、资源的再行分配、市场需求的再行均衡。”贵州航天林泉电机有限公司云平台项目负责人张太平说道。
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